স্প্রে ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি
স্প্রে মোল্ডিং প্রযুক্তি হ্যান্ড লে-আপ মোল্ডিংয়ের তুলনায় উন্নত, এবং এটি আধা-যান্ত্রিক। এটি কম্পোজিট ম্যাটেরিয়াল মোল্ডিং প্রক্রিয়ায় একটি উল্লেখযোগ্য অংশ, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে 9.1%, পশ্চিম ইউরোপে 11.3% এবং জাপানে 21%। বর্তমানে, চীন এবং ভারতে ব্যবহৃত স্প্রে মোল্ডিং মেশিনগুলি মূলত মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র থেকে আমদানি করা হয়।
এশিয়া কম্পোজিট ম্যাটেরিয়ালস (থাইল্যান্ড) কোং, লিমিটেড
থাইল্যান্ডের ফাইবারগ্লাস শিল্পের পথিকৃৎ
ই-মেইল:yoli@wbo-acm.comহোয়াটসঅ্যাপ :+৬৬৯৬৬৫১৮১৬৫
১. স্প্রে ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার নীতি এবং সুবিধা/অসুবিধা
এই প্রক্রিয়ায় স্প্রে বন্দুকের উভয় দিক থেকে ইনিশিয়েটর এবং প্রোমোটারের সাথে মিশ্রিত দুই ধরণের পলিয়েস্টার স্প্রে করা হয়, মাঝখান থেকে কাটা কাচের ফাইবার রোভিং সহ, রেজিনের সাথে সমানভাবে মিশ্রিত করা হয় এবং একটি ছাঁচে জমা হয়। একটি নির্দিষ্ট বেধে পৌঁছানোর পরে, এটি একটি রোলার দিয়ে কম্প্যাক্ট করা হয়, তারপর কিউর করা হয়।
সুবিধাদি:
- বোনা কাপড়ের পরিবর্তে গ্লাস ফাইবার রোভিং ব্যবহার করে উপাদানের খরচ কমানো হয়।
- হাতের লে-আপের তুলনায় ২-৪ গুণ বেশি কার্যকর।
- পণ্যগুলির অখণ্ডতা ভালো, কোন সেলাই নেই, উচ্চ ইন্টারলেমিনার শিয়ার শক্তি রয়েছে এবং ক্ষয় এবং লিক-প্রতিরোধী।
- ফ্ল্যাশ, কাটা কাপড় এবং অবশিষ্ট রজনের অপচয় কম হবে।
- পণ্যের আকার এবং আকৃতির উপর কোন সীমাবদ্ধতা নেই।
অসুবিধা:
- উচ্চ রজন উপাদানের কারণে পণ্যের শক্তি কমে যায়।
- পণ্যের শুধুমাত্র একপাশ মসৃণ হতে পারে।
- কর্মীদের জন্য সম্ভাব্য পরিবেশ দূষণ এবং স্বাস্থ্য ঝুঁকি।
নৌকার মতো বৃহৎ আকারের উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত এবং বিভিন্ন পণ্যের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
2. উৎপাদন প্রস্তুতি
কর্মক্ষেত্রের প্রয়োজনীয়তার মধ্যে রয়েছে বায়ুচলাচলের প্রতি বিশেষ মনোযোগ। প্রধান উপকরণ হল রজন (প্রধানত অসম্পৃক্ত পলিয়েস্টার রজন) এবং আনটুইস্টেড গ্লাস ফাইবার রোভিং। ছাঁচ প্রস্তুতির মধ্যে রয়েছে পরিষ্কার করা, একত্রিত করা এবং রিলিজ এজেন্ট প্রয়োগ করা। সরঞ্জামের ধরণগুলির মধ্যে রয়েছে চাপ ট্যাঙ্ক এবং পাম্প সরবরাহ।
3. স্প্রে ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ
মূল পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে প্রায় ৬০% রেজিনের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করা, সমান মিশ্রণের জন্য স্প্রে চাপ এবং কার্যকর কভারেজের জন্য স্প্রে বন্দুকের কোণ। মনোযোগের বিষয়গুলির মধ্যে রয়েছে সঠিক পরিবেশগত তাপমাত্রা বজায় রাখা, আর্দ্রতামুক্ত ব্যবস্থা নিশ্চিত করা, স্প্রে করা উপাদানের সঠিক স্তরবিন্যাস এবং সংকোচন এবং মেশিন ব্যবহারের পরে তাৎক্ষণিক পরিষ্কার করা।
পোস্টের সময়: জানুয়ারী-২৯-২০২৪