এশিয়া কম্পোজিট ম্যাটেরিয়ালস (থাইল্যান্ড) কোং, লিমিটেড
থাইল্যান্ডের ফাইবারগ্লাস শিল্পের পথিকৃৎ
ই-মেইল:yoli@wbo-acm.com হোয়াটসঅ্যাপ :+৬৬৯৬৬৫১৮১৬৫
ফাইবারগ্লাসের জন্য পাল্ট্রাশন প্রক্রিয়া হল একটি ক্রমাগত উৎপাদন পদ্ধতি যা ধ্রুবক ক্রস-সেকশন রিইনফোর্সড কম্পোজিট প্রোফাইল তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। ফাইবারগ্লাস পাল্ট্রাশন প্রক্রিয়াটি কীভাবে কাজ করে তা এখানে দেওয়া হল:
১. **রজন ইমপ্রেগনেশন**: ফাইবারগ্লাস রোভিং এর একটানা সুতাগুলিকে একটি রজন বাথের মধ্য দিয়ে টেনে আনা হয় যেখানে সেগুলিকে রজন মিশ্রণ দিয়ে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ভিজিয়ে রাখা হয়। ব্যবহৃত রজনগুলি সাধারণত পলিয়েস্টার, ভিনাইল এস্টার বা ইপোক্সি হয়, যা চূড়ান্ত পণ্যটিকে তার পছন্দসই রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং ভৌত বৈশিষ্ট্য প্রদান করে।
২. **প্রাক-গঠন**: গর্ভধারণের পর, ভেজা তন্তুগুলি একটি প্রাক-গঠন নির্দেশিকা দিয়ে যায় যেখানে রজন-ভেজা তন্তুগুলিকে চূড়ান্ত প্রোফাইলের রুক্ষ রূপরেখায় আকৃতি দেওয়া হয়। এটি উপাদানটিকে সংকুচিত করতে এবং অতিরিক্ত রজন অপসারণ করতে সহায়তা করে।
৩. **নিরাময়**: রজন-সংশ্লেষিত তন্তুগুলিকে তারপর একটি উত্তপ্ত ডাইয়ের মাধ্যমে টেনে আনা হয়। তাপের ফলে রজন নিরাময় এবং শক্ত হয়ে যায়, যা একটি অনমনীয়, উচ্চ-শক্তির প্রোফাইল তৈরি করে। ডাই কেবল নিরাময়ের জন্য প্রয়োজনীয় তাপই সরবরাহ করে না, বরং চূড়ান্ত পণ্যের আকৃতি এবং সমাপ্তিও প্রদান করে।
৪. **নিরন্তর টানা**: একটানা টানাটানি একটি টানাটানি প্রক্রিয়া দ্বারা সহজতর হয়, যেমন শুঁয়োপোকার ট্র্যাক বা টানা চাকা, যা পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে ধারাবাহিক টান এবং গতি বজায় রাখে। চূড়ান্ত পণ্যে অভিন্নতা নিশ্চিত করার জন্য এই ধারাবাহিকতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
৫. **কাটিং এবং ফিনিশিং**: প্রোফাইলটি ডাই থেকে বেরিয়ে আসার পর, কাট-অফ করাত ব্যবহার করে এটি পূর্বনির্ধারিত দৈর্ঘ্যে কাটা যেতে পারে। অতিরিক্ত ফিনিশিং প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে ড্রিলিং, পেইন্টিং, অথবা প্রয়োগের উপর নির্ভর করে অন্যান্য উপাদানের সাথে একত্রিতকরণ অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
পাল্ট্রুশন প্রক্রিয়াটি অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় এবং দক্ষ, যা এটিকে উচ্চ পরিমাণে কম্পোজিট প্রোফাইল তৈরির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এটি সাধারণত উচ্চ শক্তি, হালকা ওজনের বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন ভবন ও নির্মাণ, বৈদ্যুতিক অ্যাপ্লিকেশন এবং পরিবহন।
পোস্টের সময়: মে-১৯-২০২৪
